西門子plc過程控制系統(tǒng)在石油、化工、機(jī)械、焦化、冶金、電力、交通和建材等工業(yè)生產(chǎn)中連續(xù)的或按一定程序設(shè)計周期管理進(jìn)行的生產(chǎn)發(fā)展過程的自動控制系統(tǒng)稱為生產(chǎn)活動過程自動化，生產(chǎn)經(jīng)營過程自動化是保持社會生產(chǎn)穩(wěn)定、降低消耗、改善勞動條件、促進(jìn)生態(tài)文明生產(chǎn)、保證產(chǎn)品生產(chǎn)信息安全和提高勞動生產(chǎn)率的重要教學(xué)手段,是科學(xué)與技術(shù)不斷進(jìn)步的特征,是工業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志。

　　通過模擬或數(shù)字控制對生產(chǎn)過程的一個或某些物理參數(shù)進(jìn)行自動控制，稱為過程控制，過程控制系統(tǒng)可分為常規(guī)儀表過程控制系統(tǒng)和計算機(jī)過程控制系統(tǒng)兩大類，隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的大規(guī)模、復(fù)雜、細(xì)化和批量化，儀表控制系統(tǒng)難以滿足生產(chǎn)和管理的要求。

　　在生產(chǎn)過程中用于表征量的參數(shù)進(jìn)行控制，自動控制系統(tǒng)的給定范圍內(nèi)，以接近一個給定值或遺體。“處理”是指物質(zhì)和生產(chǎn)能量在裝置或設(shè)備相互作用和轉(zhuǎn)化過程中進(jìn)行，表征過程的溫度，壓力，流量，水平，組成，濃度等的主要參數(shù)，通過控制工藝參數(shù)，可以增加產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的產(chǎn)量，提高質(zhì)量，降低能源消耗。

　　蒸汽鍋爐的液位控制管理系統(tǒng)是過程可以控制信息系統(tǒng)的一個重要例子，當(dāng)產(chǎn)生蒸汽的耗水量與鍋爐進(jìn)水量相等時，液位保持在給定的正常工作標(biāo)準(zhǔn)值。

　　在實際生產(chǎn)過程中，常常有多個參數(shù)需要被控制，可以使用多個可變控制量，在許多情況下的關(guān)系，控制變量和受控變量表示相互作用之間，各控制的變化量也將引起收取的金額數(shù)的變化。這個變量之間的相互作用被稱為耦合，將呈現(xiàn)的過程控制系統(tǒng)變得復(fù)雜耦合，簡化控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的一種方式是使用解耦控制，或者通過引入某種耦合到單個處理的變量數(shù)目補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)多變量過程補(bǔ)償通道，而不聯(lián)接至過程中或之后適當(dāng)?shù)淖儞Q過程并降低耦合效應(yīng)。

　　隨著人們物質(zhì)生活水平的提高和市場競爭的日益激烈，產(chǎn)品的質(zhì)量和功能也在向更高的水平發(fā)展，制造產(chǎn)品的過程越來越復(fù)雜，為了適應(yīng)高質(zhì)量，高產(chǎn)，低耗，安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的要求，過程控制作為工業(yè)自動化的重要分支的任務(wù)越來越艱巨。

　過程控制系統(tǒng)

　　過程控制技術(shù)發(fā)展到今天，在控制模式下，它已經(jīng)從手動控制去自動控制兩個開發(fā)周期，在周期自動化控制，過程控制系統(tǒng)通過發(fā)展了四個階段，它們分別是：分散控制階段，集中控制階段和集散控制階段階段現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。幾十年來，工業(yè)過程控制取得了令人矚目的發(fā)展，無論是在大型工業(yè)過程的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，或在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造，工藝控制技術(shù)的過程中，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能等方面起著非常重要的作用。

　　計算機(jī)過程進(jìn)行控制管理系統(tǒng)的分類

　　計算機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用被廣泛使用，計算機(jī)可以控制單個電機(jī)，閥門，控制和管理也可以在整個工廠企業(yè)，控制可以是一個單回路控制，也可以是一個復(fù)雜的多變量解耦控制，自適應(yīng)控制，最優(yōu)智能控制。因此，它也是不同的分類，它可以根據(jù)控制參數(shù)，設(shè)定值的形式進(jìn)行分類，可以是的特性和受控對象，并通過控制結(jié)構(gòu)上的裝置的類型分類的控制功能的要求的類型，也根據(jù)系統(tǒng)的功能，控制規(guī)則和用于分類的控制方法。

　　計算機(jī)集成過程控制系統(tǒng)，制定先進(jìn)的控制策略，實現(xiàn)各級優(yōu)化，利用管理信息系統(tǒng)MIS進(jìn)行輔助管理和決策，將企業(yè)的過程控制，計劃，管理，營銷等信息進(jìn)行集成，經(jīng)過科學(xué)處理，為各級領(lǐng)導(dǎo)，管理和生產(chǎn)部門提供決策依據(jù)，實現(xiàn)控制和管理一體化。

　　國內(nèi)外計算機(jī)過程控制系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀

　　在過去的十年中，過程控制系統(tǒng)的迅速發(fā)展，西門子plc由于分布式控制系統(tǒng)是在這方面的發(fā)展，世界各地的公司繼續(xù)在這個市場上出現(xiàn)，美國和日本的產(chǎn)品代表了兩個主要方向：美國制造商重點推出開放的分布式系統(tǒng)，加快現(xiàn)場總線產(chǎn)品的開發(fā)，推廣應(yīng)用智能變送器;日本制造商正專注于高功能的配電系統(tǒng)的發(fā)展，從軟件開發(fā)，潛力挖掘軟件的工作出發(fā)，強(qiáng)調(diào)控制和管理功能相結(jié)合。

　發(fā)展趨勢

　　計算機(jī)進(jìn)行控制管理系統(tǒng)以其特有的優(yōu)勢和強(qiáng)大的功能,已在過程質(zhì)量控制研究領(lǐng)域得到社會廣泛的應(yīng)用，同時,隨著我國計算機(jī)軟硬件技術(shù)和通訊技術(shù)的飛速發(fā)展,新的控制相關(guān)理論和新的控制工作方法也層出不窮，展望未來，它的發(fā)展變化趨勢有以下幾個問題方面。

　　1、促進(jìn)的成熟和先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，智能I / O模塊，功能，可靠性高的可編程邏輯控制器(PLC)，智能調(diào)節(jié)器的普及，廣泛使用的，用于位總線(BITBUS)，基于先進(jìn)的現(xiàn)場總線通信網(wǎng)絡(luò)(現(xiàn)場總線)技術(shù)的新技術(shù)和DCS控制系統(tǒng)FCS。

　　2、將控制和管理納入低成本自動化，LCA是一種以現(xiàn)代技術(shù)實現(xiàn)常規(guī)自動化系統(tǒng)中主要和關(guān)鍵功能的自動化系統(tǒng)，投資低。

　　隨著計算機(jī)硬件和軟件技術(shù)、控制技術(shù)和通信技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，計算機(jī)控制系統(tǒng)將得到進(jìn)一步發(fā)展，并將覆蓋生產(chǎn)各部門。

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